1.風(fēng)機管道應(yīng)連接緊密，不得漏氣。支架應(yīng)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

　　2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量使用鋼管)。

　　3.管道內(nèi)部應(yīng)清潔無異物，防止雜物進入。

　　4.管道上應(yīng)安裝單向閥，防止風(fēng)機反轉(zhuǎn)引起的高壓氣體回流進入風(fēng)機，造成風(fēng)機的破壞。注意：止回閥應(yīng)該安裝在水平管道上。

　　5.多臺風(fēng)機并聯(lián)運行時，各支管上設(shè)置閘閥(檢修時可將其中一臺風(fēng)機切斷)。

　　6.管道應(yīng)配備排空閥，以防止風(fēng)機帶負(fù)荷啟動。風(fēng)機應(yīng)空載啟動，然后逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運行停止時，打開排氣閥確認(rèn)風(fēng)機無負(fù)荷，然后關(guān)閉風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機廠家認(rèn)為三葉羅茨鼓風(fēng)機在粉體輸送中的特點：

　　1.低噪音。風(fēng)扇的進排氣口采用螺旋形狀，使進排氣過程按照螺旋方向依次切割，避免了老式風(fēng)扇排風(fēng)扇的排氣。脈動噪音和振動的瞬間爆發(fā)。粉末輸送羅茨風(fēng)機采用負(fù)阻復(fù)合消聲器，進一步降低噪音。

　　2.隔熱效率高，容積效率高，節(jié)約能源。風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用先進的復(fù)合曲線，使嚙合更加合理，提高了容積效率。

　　3.振動小，雖然加工后轉(zhuǎn)子處于平衡狀態(tài)。然而，高精度動平衡設(shè)備仍用于平衡。因此，風(fēng)扇運行幾乎沒有振動。

　　4.采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅延長了風(fēng)機的使用壽命，還有效降低了噪音。

　　5.粉末輸送用羅茨鼓風(fēng)機采用日本或德國進口軸承，韓國或臺灣省進口橡膠帶，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。

　　6.輸出空氣干凈，沒有任何油和灰塵，風(fēng)扇的密封結(jié)構(gòu)合理，油不會進入外殼，所以空氣干凈。

　　羅茨風(fēng)機廠家認(rèn)為三葉羅茨鼓風(fēng)機在粉體輸送中的作用：

　　1.保持機身清潔：

　　羅茨風(fēng)機廠家認(rèn)為粉體輸送行業(yè)是一個粉塵較多的行業(yè)。使用送粉羅茨鼓風(fēng)機時，需要保證進風(fēng)口的清潔度，避免堵塞或內(nèi)部有大量塵粒。使用一段時間后，我們需要檢查羅茨鼓風(fēng)機是否有粉末輸送，然后清除表面和內(nèi)部的灰塵顆粒。

　　2.環(huán)境不太干燥：

　　羅茨風(fēng)機廠家認(rèn)為粉體輸送行業(yè)由于工作環(huán)境的原因，空氣大多是干燥的。為了車間安全，羅茨鼓風(fēng)機輸送粉料所使用的環(huán)境不宜過于干燥，應(yīng)保證合理的溫度和濕度。

　　3.粉末輸送用羅茨鼓風(fēng)機的電壓應(yīng)穩(wěn)定在：

　　羅茨風(fēng)機廠家認(rèn)為輸粉羅茨風(fēng)機在使用過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定的電壓，高低壓之間不應(yīng)頻繁切換。不穩(wěn)定的電壓會給羅茨風(fēng)機造成很大的損失。

　　4.潤滑油：不應(yīng)短缺

　　羅茨風(fēng)機廠家認(rèn)為如果缺少潤滑油，會增加機械零件之間的摩擦，增加設(shè)備的損耗。因此，如果油少，就要及時添加。